{"id":2311,"date":"2020-09-30T14:41:48","date_gmt":"2020-09-30T12:41:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.digifai.com\/?p=2311"},"modified":"2025-06-13T09:00:23","modified_gmt":"2025-06-13T07:00:23","slug":"warum-die-bde-digitalisieren-und-automatisieren","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.digifai.com\/de\/neues\/warum-die-bde-digitalisieren-und-automatisieren\/","title":{"rendered":"Warum die Betriebsdatenerfassung digitalisieren und automatisieren? \u2014 Der Vorsprung durch digitales Wissen"},"content":{"rendered":"

[vc_row padding_top_multiplier=“4x“ padding_bottom_multiplier=“4x“ section_id=“introtext“][vc_column][vc_column_text]Warum ist eine Betriebs- und Maschinendatenerfassung \u00fcberhaupt notwendig? Unternehmen, Werke, Produktionslinien, Maschinen oder Anlagen haben eines gemeinsam. Einen positiven Ertrag daraus zu generieren ist nur m\u00f6glich, wenn ein reibungsloser Betrieb mit einer m\u00f6glichst hohen Auslastung gew\u00e4hrleistet ist \u2013 Stillstand w\u00fcrde mehr oder weniger, jedoch in jedem Fall Geld kosten.<\/p>\n

In der Ebene der Unternehmensleitung wird es als selbstverst\u00e4ndlich angesehen und nat\u00fcrlich auch durch gesetzliche Vorgaben geregelt, dass beispielsweise eine Buchhaltung erforderlich ist. Auf der Produktionsebene, wohlgemerkt im operativen Bereich vieler Unternehmen, wird oft noch mit einem Mix aus Bauchgef\u00fchl, Absch\u00e4tzung und Erfahrungswerten der Prozess gesteuert. Eine derartige Organisation erfordert Fachkr\u00e4fte mit viel Fachwissen, Erfahrung und oft \u00fcberm\u00e4\u00dfigen Engagement, um pl\u00f6tzlich auftretende Unstimmigkeiten im Prozess in den Griff zu bekommen. Andersrum betrachtet h\u00e4ngt der Erfolg des Betriebes davon ab, wie gut und wie lange diese Fachkr\u00e4fte mit \u00fcberdimensionaler Einsatzbereitschaft dem Unternehmen zur Verf\u00fcgung stehen. Ein Ausfall bedeutet unter Umst\u00e4nden ein Lockdown im gesamten Prozess oder erfordert viel finanziellen Einsatz, um wieder das gew\u00fcnschte Ergebnis zu erreichen.<\/p>\n

Ebenso wichtig ist der Datenaustausch zwischen Unternehmensleitebene und der Produktion. Geschieht dieser auf Basis von Absch\u00e4tzung und Erfahrungswerten, ist eine detaillierte Auslastungssteuerung und kostenorientierte Planung oder Kalkulation nur schwer durchzuf\u00fchren. Eine solide Datenbasis f\u00fcr Betriebsdaten liefern aktuelle IST-Daten aus dem Prozess, macht Vorg\u00e4nge transparent und erm\u00f6glicht letztendlich Wissen \u2013 digitales Produktionswissen. Und Wissen ist Kapital, dass wiederum sinnvoller eingesetzt werden kann als in die Bew\u00e4ltigung von \u201eprovozierten\u201c Ausf\u00e4llen.[\/vc_column_text]

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Was kann mit BDE erreicht werden?<\/h2>\n

Eine moderne Betriebsdatenerfassung automatisiert mit geeigneten Schnittstellen die Datenerfassung, schlie\u00dft die Maschinendaten mit ein und verkn\u00fcpft als konnektive Plattform die Unternehmensleitebene mit der Produktionsebene. Die jederzeit verf\u00fcgbare Datenbasis basierend auf realen IST-Daten erm\u00f6glicht es, Entscheidungen im \u201eJetzt\u201c zu treffen und hat eine sehr gute Datenqualit\u00e4t f\u00fcr Analysen oder Zukunftsprognosen. Wo kann in der Prozesskette die Effektivit\u00e4t oder Wirtschaftlichkeit gesteigert werden? Eine Betriebsdatenerfassung macht den Prozessablauf transparent und zeigt die Schwachstellen sofort auf. Anhand der aufgezeichneten Datenwerten k\u00f6nnen unterschiedlichste Auswertungen in vielschichtigen Bezugsgr\u00f6\u00dfen wie beispielsweise in Zeitskalen oder zu Standorten durchgef\u00fchrt werden. Das Reporting wie der Schicht-, Tages-, Wochen- oder Monatsreport mit \u00fcblichen Kennzahlen zur Leistung, Qualit\u00e4t bis hin zur Gesamtanlageneffektivit\u00e4t bei Prozessketten ist digital und automatisiert.<\/p>\n

Solange alles wie am Schn\u00fcrchen l\u00e4uft, ist ein Reagieren und umplanen im Prozess nicht unbedingt erforderlich. Das \u00e4ndert sich sehr schnell, wenn unvorhergesehene Ereignisse wie Maschinenausf\u00e4lle, Arbeitsmangel oder ein Gro\u00dfauftrag den Prozessablauf belasten. Dann m\u00fcssen schnell und sicher Entscheidungen getroffen werden. Mit der digitalen Betriebsdatenerfassung sind die tats\u00e4chlichen Kennzahlen und die Leistungsf\u00e4higkeit der Produktion bestens bekannt. Dort, wo nun etwas kompensiert werden muss, kann zielgerichtet zum Beispiel mit Personaleinsatz dagegen gesteuert werden. F\u00fcr die Zukunft und Produktion von morgen ist eine automatisierte Betriebsdatenerfassung unbedingt erforderlich. Die Zeiten \u00e4ndern sich, die Produktion muss mit kleineren Losgr\u00f6\u00dfen umgehen k\u00f6nnen, Produkte werden individueller und m\u00fcssen schneller verf\u00fcgbar sein.<\/p>\n

Heute schon reden wir von automatisierten Arbeitsabl\u00e4ufen auch Workflows genannt und von zusammenh\u00e4ngenden Produktionslinien (cyber-physisches Systemen), deren Prozesse sich sogar selbst regeln sollen. Daf\u00fcr stehen zahlreiche Technologien wie IoT Plattformen, digitale Zwillinge, k\u00fcnstliche Intelligenz und Cloud- Anwendungen zur Verf\u00fcgung. Diese Technologien ben\u00f6tigen Daten als Basis f\u00fcr ihre Funktion. F\u00fcr die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine bedarf es der Kollaboration, wie eben die entsprechenden Schnittstellen zur digitalen Datenerfassung.[\/vc_column_text]

<\/div>[vc_column_text]<\/p>\n

Wo ist es sinnvoll BDE zu digitalisieren und automatisieren?<\/h2>\n

Jede Investition und \u00c4nderungen in der Organisation m\u00fcssen eine Verbesserung und entsprechenden Nutzen bringen. Die Investition in eine automatisierte Betriebsdatenerfassung lohnt sich wenn:<\/p>\n